Miglioramento dell'integrità strutturale: tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale nel processo di saldatura di tubi metallici

Breve descrizione:

La presente parte della norma europea specifica le condizioni tecniche di fornitura per profilati cavi strutturali saldati formati a freddo di forma circolare, quadrata o rettangolare e si applica ai profilati cavi strutturali formati a freddo senza successivo trattamento termico.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd fornisce tubi in acciaio a sezione cava di forma circolare per strutture.


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L'arte disaldatura di tubi metalliciRichiede una combinazione armoniosa di competenza, precisione e materiali di qualità per garantire l'integrità strutturale in una varietà di applicazioni. Tra i numerosi tipi di tubi, i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale, come i tubi X42 SSAW, sono apprezzati per la loro superiore resistenza, durata ed economicità. In questo blog, esploreremo l'importanza dei tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale nel processo di saldatura di tubi metallici, approfondendone il processo di produzione, i vantaggi e i campi di applicazione.

Proprietà meccanica

grado di acciaio limite minimo di snervamento Resistenza alla trazione Allungamento minimo Energia minima d'impatto
MPA % J
Spessore specificato Spessore specificato Spessore specificato alla temperatura di prova di
mm mm mm
  <16 >16≤40 <3 ≥3≤40 ≤40 -20℃ 0℃ 20℃
S235JRH 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Composizione chimica

Grado di acciaio Tipo di deossidazione a % in massa, massimo
Nome dell'acciaio Numero di acciaio C C Si Mn P S Nb
S235JRH 1.0039 FF 0,17 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1.0149 FF 0,20 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 1,50 0,030 0,030
S355J0H 1.0547 FF 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
S355K2H 1.0512 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
a. Il metodo di deossidazione è designato come segue:
FF: Acciaio completamente calmato contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficienti a legare l'azoto disponibile (ad esempio min. 0,020% di Al totale o 0,015% di Al solubile).
b. Il valore massimo per l'azoto non si applica se la composizione chimica mostra un contenuto totale minimo di Al dello 0,020% con un rapporto minimo Al/N di 2:1, o se sono presenti sufficienti altri elementi leganti l'azoto. Gli elementi leganti l'azoto devono essere registrati nel documento di ispezione.

Processo di fabbricazione

I tubi saldati a spirale, noti anche come tubi SSAW (spiral submerged arc welded), vengono prodotti utilizzando tecniche di formatura a spirale e saldatura ad arco sommerso. Il processo inizia con il trattamento dei bordi della striscia di acciaio arrotolata, che viene poi piegata a spirale. La saldatura automatica ad arco sommerso viene quindi utilizzata per unire i bordi delle strisce, creando una saldatura continua lungo l'intera lunghezza del tubo. Questo metodo garantisce la resistenza e la durata del giunto, riducendo al minimo i difetti e mantenendo l'integrità strutturale.

Vantaggi del tubo in acciaio al carbonio saldato a spirale

1. Resistenza e durata:Tubo in acciaio al carbonio saldato a spiraleè noto per la sua resistenza e durevolezza superiori, che lo rendono adatto alle applicazioni che richiedono elevata resistenza alla pressione e prestazioni a lungo termine.

2. Efficienza dei costi: questi tubi offrono una soluzione conveniente grazie al loro efficiente processo di produzione, ai minori costi delle materie prime e alla ridotta necessità di manodopera rispetto ad altri tipi di tubi.

3. Versatilità: la versatilità dei tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale consente il loro utilizzo in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui il trasporto di acqua, petrolio e gas, strutture di palificazione, sistemi fognari e vari processi industriali.

4. Precisione dimensionale: il processo di formatura a spirale può controllare con precisione le dimensioni e lo spessore della parete del tubo, garantendo la precisione e l'uniformità della produzione.

Saldatura ad arco sommerso elicoidale

Aree di applicazione

1. Industria petrolifera e del gas naturale: i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas naturale, in particolare per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti petroliferi. La loro resistenza e la capacità di resistere ad ambienti ad alta pressione li rendono ideali per condotte a lunga distanza.

2. Trasmissione dell'acqua: che si tratti di approvvigionamento idrico comunale o di irrigazione, i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale rappresentano un'eccellente soluzione grazie alla loro resistenza alla corrosione, robustezza e facilità di installazione.

3. Supporto strutturale: questo tipo di tubo è ampiamente utilizzato nel settore edile per fornire supporto strutturale a edifici, ponti, banchine portuali e altri progetti infrastrutturali. La loro durevolezza e resistenza agli agenti esterni li rendono affidabili in tali applicazioni.

4. Applicazioni industriali: i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale vengono utilizzati in vari settori industriali, quali l'industria chimica, le centrali elettriche e le attività minerarie, grazie alla loro capacità di resistere ad alte temperature, pressioni e ambienti corrosivi.

Insomma

Tubo in acciaio al carbonio saldato a spirale, comeTubo X42 SSAW, ha rivoluzionato il processo di saldatura dei tubi metallici, apportando numerosi vantaggi a diversi settori. La loro resistenza, durata, economicità e precisione dimensionale garantiscono l'integrità strutturale in una varietà di applicazioni. La capacità di resistere a pressioni, temperature e ambienti corrosivi estremi li rende ideali per la trasmissione di petrolio e gas, l'approvvigionamento idrico e altri settori industriali. Pertanto, quando si tratta di saldatura di tubi metallici, l'utilizzo di tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale rimane una soluzione affidabile ed efficiente per garantire infrastrutture durature e resilienti.

Prova idrostatica

Ogni tratto di tubo deve essere sottoposto a prova dal produttore a una pressione idrostatica tale da produrre nella parete del tubo una sollecitazione non inferiore al 60% del limite di snervamento minimo specificato a temperatura ambiente. La pressione deve essere determinata dalla seguente equazione:
P=2St/D

Variazioni consentite di pesi e dimensioni

Ogni lunghezza di tubo deve essere pesata separatamente e il suo peso non deve variare di oltre il 10% in più o il 5,5% in meno rispetto al suo peso teorico, calcolato utilizzando la sua lunghezza e il suo peso per unità di lunghezza.
Il diametro esterno non deve variare di oltre ±1% rispetto al diametro esterno nominale specificato
Lo spessore della parete in qualsiasi punto non deve essere inferiore del 12,5% rispetto allo spessore della parete specificato


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