Miglioramento dell'integrità strutturale: tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale nel processo di saldatura di tubi metallici

Breve descrizione:

Questa parte della presente norma europea specifica le condizioni tecniche di fornitura per profilati cavi strutturali saldati formati a freddo di forma circolare, quadrata o rettangolare e si applica a profilati cavi strutturali formati a freddo senza successivo trattamento termico.

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd fornisce tubi in acciaio a sezione cava di forme circolari per strutture.


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L'arte disaldatura di tubi metallicirichiede una combinazione armoniosa di competenza, precisione e materiali di qualità per garantire l'integrità strutturale per una varietà di applicazioni.Tra i molti tipi di tubi, i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale, come i tubi X42 SSAW, sono apprezzati per la loro resistenza, durata e convenienza superiori.In questo blog esploreremo l'importanza dei tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale nel processo di saldatura dei tubi metallici, approfondendone il processo di produzione, i vantaggi e le aree di applicazione.

Proprietà meccanica

grado di acciaio limite di snervamento minimo Resistenza alla trazione Allungamento minimo Energia d'impatto minima
MPa % J
Spessore specificato Spessore specificato Spessore specificato alla temperatura di prova di
mm mm mm
  <16 >16≤40 <3 ≥3≤40 ≤40 -20℃ 0 ℃ 20 ℃
S235JRH 235 225 360-510 360-510 24 - - 27
S275J0H 275 265 430-580 410-560 20 - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H 365 345 510-680 470-630 20 - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 - -

Composizione chimica

Grado di acciaio Tipo di disossidazione a % in massa, massimo
Nome dell'acciaio Numero d'acciaio C C Si Mn P S Nb
S235JRH 1.0039 FF 0,17 1,40 0,040 0,040 0,009
S275J0H 1.0149 FF 0,20 1,50 0,035 0,035 0,009
S275J2H 1.0138 FF 0,20 1,50 0,030 0,030
S355J0H 1.0547 FF 0,22 0,55 1,60 0,035 0,035 0,009
S355J2H 1.0576 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
S355K2H 1.0512 FF 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030
UN.Il metodo di disossidazione è designato come segue:
FF: acciaio completamente calmato contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficienti a legare l'azoto disponibile (ad esempio almeno 0,020 % di Al totale o 0,015 % di Al solubile).
B.Il valore massimo per l'azoto non si applica se la composizione chimica mostra un contenuto totale minimo di Al pari allo 0,020 % con un rapporto Al/N minimo di 2:1, o se sono presenti sufficienti altri elementi leganti l'N.Gli elementi N vincolanti dovranno essere registrati nel Documento di Controllo.

Processo di fabbricazione

Il tubo saldato a spirale, noto anche come tubo SSAW (saldato ad arco sommerso a spirale), è prodotto utilizzando tecniche di formatura a spirale e saldatura ad arco sommerso.Il processo inizia con il trattamento dei bordi del nastro d'acciaio arrotolato e poi piega il nastro a forma di spirale.Viene poi utilizzata la saldatura automatica ad arco sommerso per unire tra loro i bordi delle strisce, creando una saldatura continua lungo la lunghezza del tubo.Questo metodo garantisce che il giunto sia forte e durevole riducendo al minimo i difetti e mantenendo l'integrità strutturale.

Vantaggi del tubo in acciaio al carbonio saldato a spirale

1. Resistenza e durata:Tubo in acciaio al carbonio saldato a spiraleè noto per la sua resistenza e durata superiori, che lo rendono adatto per applicazioni che richiedono resistenza ad alta pressione e prestazioni a lungo termine.

2. Efficacia in termini di costi: questi tubi offrono una soluzione economicamente vantaggiosa grazie al loro efficiente processo di produzione, ai minori costi delle materie prime e alle ridotte esigenze di manodopera rispetto ad altri tipi di tubi.

3. Versatilità: la versatilità dei tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale ne consente l'utilizzo in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui il trasporto di acqua, trasporto di petrolio e gas, strutture di palificazione, sistemi fognari e vari processi industriali.

4. Precisione dimensionale: il processo di formatura a spirale può controllare accuratamente le dimensioni e lo spessore della parete del tubo, garantendo la precisione e l'uniformità della produzione.

Saldatura elicoidale ad arco sommerso

Aree di applicazione

1. Industria del petrolio e del gas naturale: i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale sono ampiamente utilizzati nell'industria del petrolio e del gas naturale, in particolare nel trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti petroliferi.La loro resistenza e capacità di resistere ad ambienti ad alta pressione li rendono ideali per condotte a lunga distanza.

2. Trasmissione dell'acqua: sia per l'approvvigionamento idrico comunale che per scopi di irrigazione, i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale forniscono una soluzione eccellente grazie alla loro resistenza alla corrosione, robustezza e facilità di installazione.

3. Supporto strutturale: questo tipo di tubo è ampiamente utilizzato nel settore edile per fornire supporto strutturale a edifici, ponti, banchine e altri progetti infrastrutturali.La loro durabilità e resistenza agli elementi esterni li rendono affidabili in tali applicazioni.

4. Applicazioni industriali: i tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale sono utilizzati in vari campi industriali come la lavorazione chimica, le centrali elettriche e le operazioni minerarie grazie alla loro capacità di gestire alte temperature, pressioni e ambienti corrosivi.

Insomma

Tubo in acciaio al carbonio saldato a spirale, come ad esempioTubo X42 SSAW, ha rivoluzionato il processo di saldatura dei tubi metallici, apportando numerosi vantaggi a diversi settori.La loro resistenza, durata, convenienza e precisione dimensionale garantiscono l'integrità strutturale in una varietà di applicazioni.La capacità di resistere a pressioni, temperature e ambienti corrosivi estremi lo rende ideale per la trasmissione di petrolio e gas, la fornitura di acqua e altri settori industriali.Pertanto, quando si tratta di saldatura di tubi metallici, l’uso di tubi in acciaio al carbonio saldati a spirale rimane una soluzione affidabile ed efficiente per garantire infrastrutture durature e resilienti.

Prova idrostatica

Ogni tratto di tubo dovrà essere testato dal produttore ad una pressione idrostatica che produrrà nella parete del tubo una sollecitazione non inferiore al 60% del carico di snervamento minimo specificato a temperatura ambiente.La pressione sarà determinata dalla seguente equazione:
P=2St/D

Variazioni consentite di pesi e dimensioni

Ciascun tratto di tubo dovrà essere pesato separatamente e il suo peso non dovrà variare più del 10% in più o del 5,5% in meno rispetto al suo peso teorico, calcolato utilizzando la sua lunghezza e il suo peso per unità di lunghezza
Il diametro esterno non deve variare più del ±1% dal diametro esterno nominale specificato
Lo spessore della parete in qualsiasi punto non dovrà essere superiore al 12,5% rispetto allo spessore della parete specificato


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