Tubi di linea API 5L, grado da B a X70, diametro esterno da 219 mm a 3500 mm.
Le proprietà meccaniche del tubo SSAW
| grado dell'acciaio | resistenza minima allo snervamento | resistenza alla trazione minima | Allungamento minimo |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
Composizione chimica dei tubi SSAW
| grado dell'acciaio | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| Percentuale massima | Percentuale massima | Percentuale massima | Percentuale massima | Percentuale massima | |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
La tolleranza geometrica dei tubi SSAW
| Tolleranze geometriche | ||||||||||
| diametro esterno | Spessore della parete | rettilineità | sfericità | massa | Altezza massima del cordone di saldatura | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 mm | >1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | estremità del tubo 1,5 m | lunghezza intera | corpo del tubo | estremità del tubo | T≤13mm | T > 13 mm | |
| ±0,5% | come concordato | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% L | 0,020D | 0,015D | '+10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Prova idrostatica

Il tubo deve superare la prova idrostatica senza perdite attraverso la saldatura o il corpo del tubo.
Non è necessario sottoporre i giunti a prova idrostatica, a condizione che le porzioni di tubo utilizzate per la marcatura dei giunti siano state sottoposte con successo a prova idrostatica prima dell'operazione di giunzione.
Tracciabilità:
Per i tubi PSL 1, il fabbricante deve stabilire e seguire procedure documentate per la manutenzione:
L'identità del calore fino a quando non vengono eseguiti tutti i test chimici correlati e viene dimostrata la conformità ai requisiti specificati
L'identità dell'unità di prova fino a quando non vengono eseguite tutte le prove meccaniche correlate e viene dimostrata la conformità ai requisiti specificati.
Per i tubi PSL 2, il fabbricante deve stabilire e seguire procedure documentate per mantenere l'identità del lotto e l'identità dell'unità di prova per tali tubi. Tali procedure devono fornire i mezzi per risalire a qualsiasi tratto di tubo fino alla corretta unità di prova e ai relativi risultati delle analisi chimiche.







