Rivestimenti epossidici a legame per fusione, norma AWWA C213

Breve descrizione:

Rivestimenti epossidici termosaldati per tubi e raccordi in acciaio per l'acqua

Si tratta di uno standard dell'American Water Works Association (AWWA). I ​​rivestimenti FBE sono utilizzati principalmente su tubi e raccordi in acciaio per l'acqua, ad esempio tubi SSAW, tubi ERW, tubi LSAW, tubi senza saldatura, gomiti, raccordi a T, riduttori ecc., allo scopo di proteggerli dalla corrosione.

I rivestimenti epossidici a fusione sono rivestimenti termoindurenti monocomponenti in polvere secca che, una volta attivati ​​dal calore, producono una reazione chimica sulla superficie del tubo in acciaio, mantenendone inalterate le proprietà. Dal 1960, le applicazioni si sono estese a tubi di dimensioni maggiori, sia per rivestimenti interni che esterni, per applicazioni nel settore del gas, del petrolio, dell'acqua e delle acque reflue.


Dettagli del prodotto

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Proprietà fisiche dei materiali in polvere epossidica

Peso specifico a 23℃: minimo 1,2 e massimo 1,8
Analisi granulometrica: massimo 2,0
Tempo di gelificazione a 200 ℃: meno di 120 secondi

Pulizia mediante sabbiatura

Le superfici in acciaio nudo devono essere sabbiate secondo la norma SSPC-SP10/NACE n. 2, salvo diversa indicazione da parte dell'acquirente. La profondità del profilo o dello schema di ancoraggio della sabbiatura deve essere compresa tra 1,5 mil e 4,0 mil (da 38 µm a 102 µm), misurata secondo la norma ASTM D4417.

Preriscaldamento

Il tubo pulito deve essere preriscaldato a una temperatura inferiore a 260℃; la fonte di calore non deve contaminare la superficie del tubo.

Spessore

La polvere di rivestimento deve essere applicata al tubo preriscaldato con uno spessore uniforme del film di polimerizzazione non inferiore a 12 mil (305 μm) sia all'esterno che all'interno. Lo spessore massimo non deve superare i 16 mil (406 μm) nominali, salvo diversa indicazione del produttore o specifica da parte dell'acquirente.

Test opzionali sulle prestazioni della resina epossidica

L'acquirente può specificare ulteriori test per stabilire le prestazioni della resina epossidica. Possono essere specificate le seguenti procedure di prova, che devono essere tutte eseguite su anelli di prova per tubazioni di produzione:
1. Porosità della sezione trasversale.
2. Porosità dell'interfaccia.
3. Analisi termica (DSC).
4. Deformazione permanente (flessibilità).
5. Immergere in acqua.
6. Impatto.
7. Prova di disadesione catodica.


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