Tecnologia professionale di saldatura di tubi
| Standard | Grado dell'acciaio | Composizione chimica | Proprietà di trazione | Test di impatto Charpy e test di lacerazione con caduta di peso | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Resistenza allo snervamento Rt0,5 MPa | Resistenza alla trazione Rm MPa | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 )Allungamento A% | ||||||
| massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | Altro | massimo | min | massimo | min | massimo | massimo | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Prova d'urto Charpy: l'energia d'impatto assorbita dal corpo del tubo e dalla saldatura deve essere testata come richiesto dalla norma originale. Per i dettagli, consultare la norma originale. Prova di lacerazione con caduta di peso: area di taglio opzionale | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negoziazione | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Nota: | ||||||||||||||||||
| 1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Per tutti i tipi di acciaio, Mo può essere ≤ 0,35%, secondo quanto previsto dal contratto. | ||||||||||||||||||
| 4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Vantaggio aziendale
Situata nel cuore della città di Cangzhou, nella provincia di Hebei, l'azienda è leader nella produzione di tubi saldati sin dalla sua fondazione nel 1993. Lo stabilimento si estende su una superficie di 350.000 metri quadrati ed è dotato di macchinari e tecnologie all'avanguardia per produrre prodotti di prima qualità che soddisfano gli standard internazionali. Con un patrimonio totale di 680 milioni di RMB e 680 dipendenti qualificati, l'azienda si impegna per l'eccellenza in ogni aspetto della sua attività.
Introduzione del prodotto
Vi presentiamo la nostra tecnologia più avanzata per la saldatura di tubi speciali, progettata specificamente per soddisfare i rigorosi requisiti della saldatura ad arco di gasdotti. All'avanguardia di questa innovazione si colloca la nostra tecnologia avanzata di saldatura ad arco sommerso (SAW), il metodo preferito per la saldatura a spirale dei tubi. Questa tecnologia garantisce precisione, durata ed efficienza, rendendola ideale per i settori che si affidano a tubi saldati di alta qualità.
I nostri specializzatisaldatura di tubiLa tecnologia non solo migliora l'integrità strutturale dei gasdotti, ma ottimizza anche il processo di saldatura, riduce i tempi di produzione e i costi. Comprendiamo l'importanza dei sistemi di gasdotti e il nostro impegno per la qualità garantisce che i nostri prodotti possano resistere alle rigorose esigenze delle applicazioni a cui sono destinati.
Nell'ottica di un continuo impegno per l'innovazione e il miglioramento della tecnologia di saldatura, vi invitiamo a sperimentare l'affidabilità e le prestazioni della nostra tecnologia professionale per la saldatura di tubi. Affidatevi a noi per ottenere tubi saldati di altissima qualità, in grado di soddisfare le vostre esigenze specifiche, grazie a decenni di esperienza e a una dedizione costante alla soddisfazione del cliente.
Vantaggio del prodotto
1. Uno dei principali vantaggi dell'utilizzo della saldatura ad arco sommerso per saldare le condotte del gas naturale è la sua capacità di produrre saldature di alta qualità.saldatura del tubocon difetti minimi. Il processo di saldatura ad arco sommerso consente una penetrazione profonda e superfici lisce, elementi fondamentali per garantire l'integrità dei gasdotti.
2. L'automazione della saldatura ad arco sommerso può aumentare la produttività e ridurre i costi di manodopera e i tempi di lavoro in cantiere.
Carenza del prodotto
1. Uno svantaggio significativo è rappresentato dagli elevati costi iniziali di installazione, che possono essere ingenti a causa della necessità di attrezzature specializzate e operatori qualificati.
2. Il processo non è flessibile quanto altri metodi di saldatura, il che lo rende meno adatto a geometrie complesse o materiali a parete sottile.
3. Questa limitazione può creare difficoltà in determinate applicazioni, con la potenziale conseguenza di tempi di realizzazione del progetto più lunghi.
FAQ
D1. Che cos'è la saldatura ad arco sommerso (SAW)?
La saldatura SAW è un processo di saldatura che utilizza un elettrodo a alimentazione continua e uno strato di flusso fusibile granulare per proteggere la saldatura dalla contaminazione. Questo metodo è particolarmente efficace su materiali spessi ed è adatto per le condotte del gas naturale.
D2. Perché la saldatura SAW è preferibile per la saldatura a spirale dei tubi?
La tecnologia SAW fornisce una penetrazione profonda e una superficie liscia, fondamentale per l'integrità strutturale ditubo saldato a spiraleUtilizzato in applicazioni ad alta pressione come il trasporto di gas naturale.
D3. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di tecnologie professionali per la saldatura di tubi?
Le tecniche specializzate di saldatura dei tubi garantiscono una qualità costante, riducono il rischio di difetti e migliorano le prestazioni complessive dei prodotti saldati, aspetto fondamentale in un settore in cui la sicurezza è un fattore critico.
D4. In che modo la vostra azienda garantisce la qualità del processo di saldatura?
La nostra azienda si attiene a rigorose misure di controllo qualità e impiega tecnici qualificati, formati nelle più recenti tecniche di saldatura, tra cui la saldatura ad arco sommerso (SAW), per garantire che ogni prodotto soddisfi severi standard di sicurezza e prestazioni.







