Tubi saldati ad arco sommerso a spirale per l'industria moderna

Breve descrizione:

Nel vasto panorama dell'industria moderna, ingegneri e professionisti sono costantemente alla ricerca di soluzioni superiori per soddisfare le diverse esigenze delle infrastrutture e dei trasporti. Tra le numerose tecnologie disponibili per la produzione di tubi,tubo saldato ad arco sommerso a spirale(SSAW) si è affermata come una scelta affidabile ed economica. Questo blog si propone di far luce sui significativi vantaggi e sulle sfide associati a questa innovativa tecnologia di produzione di tubi.


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Vantaggi dei tubi saldati ad arco sommerso a spirale:

1. Costruzione efficiente:

I tubi SSAW presentano un design di saldatura a spirale che consente una produzione efficiente e tempi di fabbricazione ridotti. Questa caratteristica unica li rende la prima scelta per progetti di costruzione su larga scala come quelli petroliferi etubi del gas, sistemi di trasporto dell'acqua e piattaforme di perforazione offshore. Il processo di saldatura continua garantisce un elevato grado di integrità strutturale, aumentando la durata e la vita utile del tubo.

Standard

Grado di acciaio

Composizione chimica

Proprietà di trazione

     

Prova di impatto Charpy e prova di strappo con peso di caduta

C Si Mn P S V Nb Ti   CEV4)(%) Rt0,5 Mpa Resistenza allo snervamento   Resistenza alla trazione Rm Mpa   Rt0.5/ Stanza (L0=5,65 √ S0 )Allungamento A%
massimo massimo massimo massimo massimo massimo massimo massimo Altro massimo minimo massimo minimo massimo massimo minimo
  L245MB

0,22

0,45

1.2

0,025

0,15

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

245

450

415

760

0,93

22

Prova di impatto Charpy: l'energia di assorbimento dell'impatto del corpo del tubo e del cordone di saldatura deve essere testata come richiesto dalla norma originale. Per i dettagli, vedere la norma originale. Prova di strappo con caduta di peso: area di taglio opzionale.

GB/T9711-2011(PSL2)

L290MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

290

495

415

21

  L320MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,41

320

500

430

21

  L360MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,015

      1)

0,41

360

530

460

20

  L390MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,15

      1)

0,41

390

545

490

20

  L415MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,42

415

565

520

18

  L450MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

450

600

535

18

  L485MB

0,12

0,45

1.7

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

485

635

570

18

  L555MB

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

      1)2)3 Negoziazione

555

705

625

825

0,95

18

2. Eccellente resistenza e flessibilità:

La struttura a spirale dei tubi SSAW ne aumenta la resistenza, consentendo loro di resistere a pressioni esterne e interne. Questi tubi sono in grado di resistere a condizioni atmosferiche estreme, rendendoli adatti per applicazioni fuori terra e interrate. Inoltre, la flessibilità dei tubi SSAW consente loro di adattarsi e installarsi facilmente su una varietà di terreni, inclusi terreni accidentati e instabili.

3. Soluzione conveniente:

I processi di saldatura continua aumentano la produttività riducendo significativamente i difetti e i costi di saldatura. Inoltre, i tubi saldati ad arco sommerso a spirale offrono resistenza e durata superiori, riducendo i costi di manutenzione e riparazione durante il loro ciclo di vita, rendendoli una scelta economica per l'industria.

 

Saldatura ad arco sommerso elicoidale

Sfide affrontate dai tubi saldati ad arco sommerso a spirale:

1. Controllo qualità:

A causa della complessità dei processi di saldatura impiegati nella produzione di tubi saldati ad arco sommerso a spirale, garantire una qualità costante è una sfida. Se i parametri di saldatura non vengono controllati accuratamente, si verificheranno difetti di saldatura come sottosquadri, pori e mancata fusione. Per superare questa sfida, rigorosi controlli di qualità e sistemi di monitoraggio avanzati durante il processo di produzione sono fondamentali.

2. Intervallo di restrizione del diametro del tubo:

Sebbene i tubi saldati ad arco sommerso a spirale siano ideali per applicazioni di grande diametro, potrebbero non essere adatti per settori che richiedono tubi di dimensioni inferiori. Il processo di produzione è più efficiente per tubi di diametro maggiore, con conseguente limitata disponibilità per progetti di dimensioni ridotte come tubazioni residenziali e piccoli usi industriali. Per tali requisiti, è opportuno prendere in considerazione tecnologie di produzione di tubi alternative.

3. Rivestimento superficiale:

Un'altra sfida che l'industria dei tubi saldati ad arco sommerso (SSAW) deve affrontare è garantire rivestimenti superficiali adeguati e durevoli per proteggerli dalla corrosione e dall'usura. L'applicazione del rivestimento su superfici a spirale richiede attrezzature e competenze avanzate per garantire una copertura e un'adesione uniformi. Un rivestimento superficiale adeguato è fondamentale per prolungare la durata dei tubi saldati ad arco sommerso a spirale, soprattutto in ambienti difficili.

Insomma:

I tubi saldati ad arco sommerso a spirale si sono dimostrati una tecnologia altamente vantaggiosa nell'industria moderna, offrendo efficienza, resistenza e convenienza. Il loro esclusivo cordone di saldatura a spirale consente una produzione efficiente e una maggiore durata, rendendolo adatto a grandi progetti di costruzione. Tuttavia, per un successo duraturo e un'adozione diffusa di questa tecnologia di produzione, è necessario affrontare sfide come il controllo qualità, la gamma limitata di diametri e i rivestimenti superficiali. Superando queste sfide attraverso il progresso tecnologico e la collaborazione industriale, i tubi saldati ad arco sommerso a spirale hanno un futuro promettente nella trasformazione e nel mantenimento delle infrastrutture critiche in tutto il mondo.


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