Tubi saldati ad arco sommerso a spirale per l'industria moderna

Breve descrizione:

Nel vasto panorama dell'industria moderna, ingegneri e professionisti sono costantemente alla ricerca di soluzioni superiori per soddisfare le diverse esigenze del settore infrastrutturale e dei trasporti. Tra le numerose tecnologie disponibili per la produzione di tubi,tubo saldato ad arco sommerso a spirale(SSAW) si è affermata come una scelta affidabile ed economica. Questo blog si propone di far luce sui significativi vantaggi e sulle sfide associati a questa innovativa tecnologia di produzione di tubi.

Inviaci un'email

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Vantaggi dei tubi saldati ad arco sommerso a spirale:

1. Costruzione efficiente:

I tubi SSAW presentano un design di saldatura a spirale che consente una produzione efficiente e tempi di produzione ridotti. Questa caratteristica unica li rende la prima scelta per progetti di costruzione su larga scala come quelli petroliferi etubi del gas, sistemi di trasporto idrico e piattaforme di perforazione offshore. Il processo di saldatura continua garantisce un elevato grado di integrità strutturale, aumentando la durata e la vita utile del tubo.

Standard	Grado di acciaio	Composizione chimica									Proprietà di trazione							Prova d'impatto Charpy e prova di strappo con caduta del peso
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4)（%）	Rt0,5 Mpa Resistenza allo snervamento		Resistenza alla trazione Rm Mpa		Rt0.5/ Stanza	（L0=5,65 √ S0 ）Allungamento A%
		massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo	Altro	massimo	minimo	massimo	minimo	massimo	massimo	minimo
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Prova d'urto Charpy: l'assorbimento dell'energia d'impatto del corpo del tubo e del cordone di saldatura deve essere testato come richiesto dalla norma originale. Per i dettagli, consultare la norma originale. Prova di strappo con caduta di peso: area di taglio opzionale.
GB/T9711-2011（PSL2）	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1)2)3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1)2)3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1)2)3	Negoziazione	555	705	625	825	0,95	18

2. Eccellente resistenza e flessibilità:

La struttura a spirale dei tubi SSAW ne aumenta la resistenza, consentendo loro di resistere a pressioni esterne e interne. Questi tubi sono in grado di resistere a condizioni atmosferiche estreme, rendendoli adatti per applicazioni fuori terra e interrate. Inoltre, la flessibilità dei tubi SSAW consente loro di adattarsi facilmente e di essere installati in una varietà di terreni, inclusi terreni accidentati e instabili.

3. Soluzione conveniente:

I processi di saldatura continua aumentano la produttività, riducendo significativamente i difetti e i costi di saldatura. Inoltre, i tubi saldati ad arco sommerso a spirale offrono resistenza e durata superiori, riducendo i costi di manutenzione e riparazione durante il loro ciclo di vita, rendendoli una scelta economica per l'industria.

Sfide affrontate dai tubi saldati ad arco sommerso a spirale:

1. Controllo di qualità:

A causa dei complessi processi di saldatura impiegati nella produzione di tubi saldati ad arco sommerso a spirale, garantire una qualità costante è una sfida. Se i parametri di saldatura non vengono controllati accuratamente, si verificheranno difetti di saldatura come sottosquadri, pori e mancata fusione. Per superare questa sfida, rigorosi controlli di qualità e sistemi di monitoraggio avanzati durante il processo di produzione sono fondamentali.

2. Intervallo di restrizione del diametro del tubo:

Sebbene i tubi saldati ad arco sommerso a spirale siano ideali per applicazioni di grande diametro, potrebbero non essere adatti ai settori che richiedono tubi di dimensioni inferiori. Il processo di produzione è più efficiente per tubi di diametro maggiore, con conseguente disponibilità limitata per progetti di piccole dimensioni come tubazioni residenziali e piccoli usi industriali. Per tali requisiti, è opportuno prendere in considerazione tecnologie di produzione di tubi alternative.

3. Rivestimento superficiale:

Un'altra sfida che l'industria dei tubi saldati ad arco sommerso (SSAW) deve affrontare è garantire rivestimenti superficiali adeguati e durevoli per proteggere da corrosione e usura. L'applicazione del rivestimento su superfici a spirale richiede attrezzature e competenze avanzate per garantire una copertura e un'adesione uniformi. Un rivestimento superficiale adeguato è fondamentale per prolungare la durata dei tubi saldati ad arco sommerso a spirale, soprattutto in ambienti difficili.

Insomma:

I tubi saldati ad arco sommerso a spirale si sono dimostrati una tecnologia altamente vantaggiosa nell'industria moderna, offrendo efficienza, resistenza e convenienza. Il loro esclusivo cordone di saldatura a spirale consente una produzione efficiente e una maggiore durata, rendendoli adatti a grandi progetti di costruzione. Tuttavia, per un successo duraturo e un'ampia adozione di questa tecnologia di produzione, è necessario affrontare sfide come il controllo qualità, la gamma limitata di diametri e i rivestimenti superficiali. Superando queste sfide attraverso il progresso tecnologico e la collaborazione industriale, i tubi saldati ad arco sommerso a spirale hanno un futuro promettente nella trasformazione e nel mantenimento delle infrastrutture critiche in tutto il mondo.

Precedente: Tubo saldato a spirale per condotte antincendio

Prossimo: Tubi saldati a spirale per condotte di gas naturale

Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo