Tubi saldati ad arco sommerso a spirale per l'industria moderna
Vantaggi del tubo saldato ad arco sommerso a spirale:
1. Costruzione efficiente:
I tubi SSAW sono caratterizzati da un design con saldatura a spirale che consente una produzione efficiente e tempi di produzione ridotti.Questa caratteristica unica lo rende la prima scelta per progetti di costruzione su larga scala come quelli petroliferi etubi del gas, sistemi di trasmissione dell'acqua e piattaforme di perforazione offshore.Il processo di saldatura continua garantisce un elevato grado di integrità strutturale, aumentando la durata e la durata del tubo.
Standard | Grado di acciaio | Composizione chimica | Proprietà tensili | Test di impatto Charpy e test di caduta del peso allo strappo | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa Resistenza allo snervamento | Rm Mpa Resistenza alla trazione | Rt0,5/Rm | (L0=5.65 √ S0 )Allungamento A% | ||||||
massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | Altro | massimo | min | massimo | min | massimo | massimo | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Prova di impatto Charpy: l'energia di assorbimento dell'impatto del corpo del tubo e del cordone di saldatura deve essere testata come richiesto nella norma originale.Per i dettagli, vedere lo standard originale.Test di rottura del peso di caduta: area di taglio opzionale | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Negoziazione | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 |
2. Resistenza e flessibilità eccellenti:
La struttura a spirale del tubo SSAW ne aumenta la resistenza, permettendogli di resistere alle pressioni esterne ed interne.Questi tubi sono in grado di resistere a condizioni atmosferiche estreme, rendendoli adatti per applicazioni sopra e sotto terra.Inoltre, la flessibilità dei tubi SSAW consente loro di essere facilmente adattati e installati su una varietà di terreni, compresi terreni accidentati e terreni instabili.
3. Soluzione economicamente vantaggiosa:
I processi di saldatura continua aumentano la produttività riducendo significativamente i difetti e i costi di saldatura.Inoltre, i tubi saldati a spirale ad arco sommerso offrono resistenza e durata superiori, riducendo i costi di manutenzione e riparazione nel corso della loro durata, rendendoli una scelta economica per l'industria.
Le sfide affrontate dai tubi saldati a spirale ad arco sommerso:
1. Controllo qualità:
A causa dei complessi processi di saldatura coinvolti nella produzione di tubi saldati a spirale ad arco sommerso, garantire una qualità costante è impegnativo.Se i parametri di saldatura non vengono controllati accuratamente, si verificheranno difetti di saldatura come sottosquadri, pori e mancanza di fusione.Per superare questa sfida, sono cruciali rigorose misure di controllo della qualità e sistemi di monitoraggio avanzati durante il processo di produzione.
2. Intervallo di limitazione del diametro del tubo:
Sebbene i tubi saldati ad arco sommerso a spirale siano ideali per applicazioni di grande diametro, potrebbero non essere adatti per le industrie che richiedono tubi di dimensioni più piccole.Il processo di produzione è più efficiente per tubi di diametro maggiore, con conseguente disponibilità limitata per progetti più piccoli come tubazioni residenziali e piccoli usi industriali.Per tali requisiti, dovrebbero essere prese in considerazione tecnologie alternative di produzione dei tubi.
3. Rivestimento superficiale:
Un'altra sfida che l'industria dei tubi SSAW deve affrontare è garantire rivestimenti superficiali adeguati e durevoli per proteggerli dalla corrosione e dall'usura.L'applicazione del rivestimento su superfici a spirale richiede attrezzature e competenze avanzate per garantire copertura e adesione uniformi.Un rivestimento superficiale adeguato è fondamentale per prolungare la durata di servizio dei tubi saldati ad arco sommerso a spirale, soprattutto in ambienti difficili.
Insomma:
I tubi saldati a spirale ad arco sommerso hanno dimostrato di essere una tecnologia altamente vantaggiosa nell'industria moderna, offrendo efficienza, resistenza ed efficacia in termini di costi.Il suo esclusivo cordone di saldatura a spirale consente una produzione efficiente e una maggiore durata, rendendolo adatto a grandi progetti di costruzione.Tuttavia, per un successo continuo e un’adozione diffusa di questa tecnologia di produzione, è necessario affrontare sfide quali il controllo di qualità, la gamma limitata di diametri e i rivestimenti superficiali.Superando queste sfide attraverso il progresso tecnologico e la collaborazione del settore, i tubi saldati ad arco sommerso a spirale hanno un futuro promettente nella trasformazione e nel sostegno delle infrastrutture critiche in tutto il mondo.