A

B

BR, X42R

PSL1

PSL2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – Tubo saldato a bassa frequenza, <70 kHz

HFW – Tubo saldato ad alta frequenza, >70 kHz

SAWL – Saldatura ad arco sommerso saldata longitudinalmente

SAWH – Saldatura ad arco sommerso saldata elicoidale

Grado d'acciaio

Frazione di massa, % in base al calore e alle analisi del prodotto a,g

C

massimo b

Mn

massimo b

P

massimo

S

massimo

V

massimo

Nb

massimo

Ti

massimo

Tubo senza saldatura

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Tubo saldato

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr ≤ 0,50%;e Mo ≤ 0,15%
2. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del limite massimo specificato.concentrazione di carbonio e aumento dello 0,05% rispetto al limite massimo specificato.è consentita una concentrazione di Mn fino a max.dell'1,65% per i gradi ≥ B, ma ≤ = X52;fino ad un massimodell'1,75% per i gradi > X52, ma < X70;e fino ad un massimo del 2,00% per X70.
3. Salvo diversi accordi NB + V ≤ 0,06%
4. Nb+V+TI ≤ 0,15%
5. Salvo diverso accordo.
6. Salvo diverso accordo NB + V = Ti ≤ 0,15%
7. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001%

Grado d'acciaio

Frazione di massa, % basata sulle analisi del calore e del prodotto

Carbonio equivalente a

C

massimo b

Si

massimo

Mn

massimo b

P

massimo

S

massimo

V

massimo

Nb

massimo

Ti

massimo

Altro

CE IIW

massimo

CE Pcm

massimo

Tubo senza saldatura e saldato

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10 f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24 f

0,45 f

1.40f

0,025

0,015

0,10 f

0,05 f

0,04 f

g, h, l

Come d'accordo

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45 f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45 f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45 f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45 f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45 f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

io, j

Come d'accordo

X90Q

0,16 f

0,45 f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Come d'accordo

X100Q

0,16 f

0,45 f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Come d'accordo

Tubo saldato

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45 f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45 f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45 f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45 f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45 f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

io, j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

io, j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

io, j

-

0,25

1. SMLS t>0,787”, i limiti CE saranno quelli concordati.I limiti CEIIW applicati per C > 0,12% e i limiti CEPcm si applicano se C ≤ 0,12%
2. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del limite massimo specificato.concentrazione di carbonio e aumento dello 0,05% rispetto al limite massimo specificato.è consentita una concentrazione di Mn fino a max.dell'1,65% per i gradi ≥ B, ma ≤ = X52;fino ad un massimodell'1,75% per i gradi > X52, ma < X70;e fino ad un massimo del 2,00% per X70.
3. Salvo diverso accordo Nb = V ≤ 0,06%
4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
5. Salvo diverso accordo Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%
6. Salvo diverso accordo
7. Salvo diverso accordo Nb + V + Ti ≤ 0,15%
8. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%
9. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%
10. B ≤ 0,004%
11. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%
12. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli con note a piè di pagina j annotate, si applica quanto segue.Salvo diverso accordo non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e B residuo ≤ 0,001% .

Grado del tubo

Proprietà a trazione – Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati PSL 1

Giunzione del tubo saldato

Limite di snervamento a

R_t0,5PSI minimo

Resistenza alla trazione a

Rm PSI min

Allungamento

(in 2 pollici Af % min)

Resistenza alla trazione b

Rm PSI min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

B.Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà la stessa determinata per la carrozzeria utilizzando la nota a.

C.L'allungamento minimo specificato, A_f, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, è determinato utilizzando la seguente equazione:

Dove C è 1 940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC

A_xcè l'applicabile Area della sezione trasversale del provino di trazione, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue

- Per provette a sezione circolare, 130mm² (0,20 pollici²) per provette da 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici) di diametro;e 65 mm²(0,10 pollici²) per provette da 6,4 mm (0,250 pollici) di diametro.

- Per le provette a sezione intera, il minore tra a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini²(0,10 pollici²)

- Per le provette in striscia, il minore tra a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini²(0,10 pollici²)

U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato)

Grado del tubo

Proprietà a trazione – Corpo del tubo di SMLS e tubi saldati PSL 2

Giunzione del tubo saldato

Limite di snervamento a

R_t0,5PSI minimo

Resistenza alla trazione a

Rm PSI min

Rapporto a,c

R_10,5IR_m

Allungamento

(in 2 pollici)

Af%

Resistenza alla trazione d

R_m(psi)

Minimo

Massimo

Minimo

Massimo

Massimo

Minimo

Minimo

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

B.per i gradi > X90 fare riferimento alla specifica API5L completa.

C.Questo limite si applica alle torte con D> 12.750 pollici

D.Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura sarà lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando il piede a.

e.per i tubi che richiedono prove longitudinali, il carico di snervamento massimo dovrà essere ≤ 71.800 psi

F.L'allungamento minimo specificato, A_f, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, è determinato utilizzando la seguente equazione:

Dove C è 1 940 per il calcolo utilizzando le unità Si e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC

A_xcè l'applicabile Area della sezione trasversale del provino di trazione, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue

- Per provette a sezione circolare, 130mm² (0,20 pollici²) per provette da 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (0,350 pollici) di diametro;e 65 mm²(0,10 pollici²) per provette da 6,4 mm (0,250 pollici) di diametro.

- Per le provette a sezione intera, il minore tra a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini²(0,10 pollici²)

- Per le provette in striscia, il minore tra a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del provino, ricavata utilizzando la larghezza specificata del provino e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondato ai 10 mm più vicini²(0,10 pollici²)

U è la resistenza alla trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadrato

G.Valori più bassi per R_10,5IR_m può essere specificato previo accordo

H.per gradi > x90 fare riferimento alla specifica API5L completa.

Diametro esterno specificato D (pollici)

Tolleranza diametro, pollici d

Tolleranza di ovalizzazione dentro

Tubo tranne l'estremità a

Estremità del tubo a,b,c

Tubo tranne l'estremità a

Estremità del tubo a,b,c

Tubo SMLS

Tubo saldato

Tubo SMLS

Tubo saldato

<2.375

Da -0,031 a + 0,016

Da -0,031 a +0,016

0,048

0,036

≥2,375 a 6,625

+/- 0,0075D

0.020D per

Previo accordo per

0,015D per

Previo accordo per

>6.625 a 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, ma massimo 0,125

+/- 0,005 D, ma massimo 0,063

0,020D

0,015D

>24-56

+/- 0,01D

+/- 0,005D ma massimo 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D per ma massimo 0,060

Per

Previo accordo

per

0,01D per ma massimo 0,500

Per

Previo accordo

per

1. L'estremità del tubo comprende una lunghezza di 4 pollici per ciascuna estremità del tubo
2. Per i tubi SMLS la tolleranza si applica a t≤0,984 pollici e le tolleranze per il tubo più spesso devono essere quelle concordate
3. Per tubi espansi con D≥8.625 pollici e per tubi non espansi, la tolleranza del diametro e la tolleranza dell'ovalizzazione possono essere determinate utilizzando il diametro interno calcolato o il diametro interno misurato anziché il diametro esterno specificato.
4. Per determinare la conformità alla tolleranza del diametro, il diametro del tubo è definito come la circonferenza del tubo in qualsiasi piano circonferenziale diviso per Pi.

spessore del muro

t pollici

Tolleranze A

pollici

Tubo SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 a < 0,948

+ 0,150 t / – 0,125 t

≥ 0,984

+ 0,146 o + 0,1 t, a seconda di quale sia il maggiore

- 0,120 o – 0,1 t, a seconda di quale sia il maggiore

Tubo saldato c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Se l'ordine di acquisto specifica una tolleranza negativa per lo spessore della parete inferiore al valore applicabile indicato in questa tabella, la tolleranza positiva per lo spessore della parete sarà aumentata di un importo sufficiente a mantenere l'intervallo di tolleranza applicabile.
2. Per tubi con D≥ 14.000 pollici e t≥ 0,984 pollici, la tolleranza dello spessore della parete a livello locale può superare la tolleranza positiva per lo spessore della parete di ulteriori 0,05 t a condizione che la tolleranza positiva per la massa non venga superata.
3. La tolleranza positiva per lo spessore della parete non si applica all'area di saldatura
4. Consulta le specifiche API5L complete per i dettagli completi