A

B

Br, x42r

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW - tubo saldato a bassa frequenza, <70 kHz

HFW - tubo saldato ad alta frequenza,> 70 kHz

SAWL-saldatura ad arco di metropolitana saldata longitudinale

SAWH-saldatura di saldatura ad arco sottomarino saldata

Grado in acciaio

Frazione di massa, % basata sulle analisi del calore e del prodotto A, G

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Pipe senza soluzione di continuità

A

0.22

0.90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

Tubo saldato

A

0.22

0.90

0,30

0,30

-

-

-

B

0.26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0.26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0.26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0.26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0.26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1.40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1.45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%
2. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del max specificato. Concentrazione per carbonio e aumento dello 0,05% al ​​di sopra del max specificato. La concentrazione per Mn è consentita, fino a un massimo. di 1,65% per gradi ≥ b, ma ≤ = x52; fino a un massimo. di 1,75% per gradi> x52, ma <x70; e fino a un massimo del 2,00% per X70.
3. Salvo diversa concordato Nb + V ≤ 0,06%
4. NB + V + TI ≤ 0,15%
5. Se non diversamente concordato.
6. Salvo diversa concordato, nb + v = ti ≤ 0,15%
7. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001%

Grado in acciaio

Frazione di massa, % basata su analisi di calore e prodotto

CARBON EQUIV a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Altro

CE IIW

max

CE PCM

max

Tubo senza soluzione di continuità e saldata

BR

0.24

0.40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42r

0.24

0.40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

BN

0.24

0.40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42n

0.24

0.40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46n

0.24

0.40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X52n

0.24

0.45

1.40

0,025

0,015

0.10

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X56n

0.24

0.45

1.40

0,025

0,015

0.10f

0,05

0,04

d, e, l

.043

0,25

X60n

0,24f

0.45f

1.40f

0,025

0,015

0.10f

0,05f

0,04f

g, h, l

Come concordato

BQ

0.18

0.45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42Q

0.18

0.45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46Q

0.18

0.45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52Q

0.18

0.45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X56Q

0.18

0.45f

1.50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X60Q

0.18f

0.45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65Q

0.18f

0.45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70Q

0.18f

0.45f

1.80f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80Q

0.18f

0.45f

1.90f

0,025

0,015

g

g

g

io, j

Come concordato

X90Q

0.16f

0.45f

1.90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Come concordato

X100Q

0.16f

0.45f

1.90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Come concordato

Tubo saldato

BM

0.22

0.45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42m

0.22

0.45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46m

0.22

0.45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52m

0.22

0.45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X56m

0.22

0.45f

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X60m

0.12f

0.45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65m

0.12f

0.45f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70m

0.12f

0.45f

1.70f

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80m

0.12f

0.45f

1.85f

0,025

0,015

g

g

g

io, j

.043f

0,25

X90m

0.10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

io, j

-

0,25

X100m

0.10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

io, j

-

0,25

1. SMLS T> 0,787 ”, i limiti CE devono essere concordati. I limiti CEIIW applicati FI C> 0,12% e i limiti CEPCM si applicano se C ≤ 0,12%
2. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del max specificato. Concentrazione per carbonio e aumento dello 0,05% al ​​di sopra del max specificato. La concentrazione per Mn è consentita, fino a un massimo. di 1,65% per gradi ≥ b, ma ≤ = x52; fino a un massimo. di 1,75% per gradi> x52, ma <x70; e fino a un massimo del 2,00% per X70.
3. Salvo diversa concordato nb = V ≤ 0,06%
4. Nb = v = ti ≤ 0,15%
5. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%
6. Se non diversamente concordato
7. Salvo diversa concordato, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
8. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%
9. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%
10. B ≤ 0,004%
11. Salvo diversa concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%
12. Per tutti i gradi di tubi PSL 2 ad eccezione di quei gradi con note a piè di pagina J, si applica quanto segue. Salvo diversa concordato, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e residua B ≤ 0,001%.

Grado di pipa

Proprietà di trazione - Corpo del tubo di SML e tubi saldati PSL 1

Cucitura del tubo saldato

Forza di snervamento a

R_T0,5Psi min

Forza di trazione a

Rm psi min

Allungamento

(in 2 pollici af % min)

Resistenza alla trazione b

Rm psi min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

B. Per i gradi intermedi, la resistenza di trazione minima specificata per la cucitura della saldatura deve essere la stessa determinata per il corpo usando il piede A.

C. L'allungamento minimo specificato, a_f, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato usando la seguente equazione:

Dove c è 1 940 per il calcolo usando unità SI e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC

A_xcè applicabile area trasversale di prova di prova, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue

- Per i test della sezione trasversale circolare, 130 mm² (0,20 pollici²) per 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (.350 pollici) di prova di diametro; e 65 mm²(0,10 pollici²) per pezzi di prova di diametro di 6,4 mm (0,250 pollici).

- Per i test di sezione integrale, il minore di a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al più vicino 10 mm²(0.10in²)

- Per i test di strip, il minore di a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando la larghezza specificata del pezzo di prova e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata ai 10 mm più vicini²(0.10in²)

U è la resistenza a trazione minima specificata, espressa in megapascals (libbre per pollice quadrato)

Grado di pipa

Proprietà di trazione - Corpo del tubo di SML e tubi saldati PSL 2

Cucitura del tubo saldato

Forza di snervamento a

R_T0,5Psi min

Forza di trazione a

Rm psi min

Rapporto A, c

R_10,5IR_m

Allungamento

(in 2in)

AF %

Resistenza alla trazione d

R_m(psi)

Minimo

Massimo

Minimo

Massimo

Massimo

Minimo

Minimo

35.500

65.300

60.200

95.000

0.93

f

60.200

42.100

71.800

60.200

95.000

0.93

f

60.200

46.400

76.100

63.100

95.000

0.93

f

63.100

52.200

76.900

66.700

110.200

0.93

f

66.700

56.600

79.000

71.100

110.200

0.93

f

71.100

60.200

81.900

75.400

110.200

0.93

f

75.400

65.300

87.000

77.600

110.200

0.93

f

76.600

70.300

92.100

82.700

110.200

0.93

f

82.700

80, .500

102.300

90.600

119.700

0.93

f

90.600

B. Per i gradi> x90 consultare la specifica API5L completa.

C. Questo limite si applica per le torte con D> 12,750 in

D. Per i gradi intermedi, la resistenza di trazione minima specificata per la cucitura di saldatura deve essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo usando il piede a.

e. Per il tubo che richiede test longitudinali, la massima resistenza alla snervamento deve essere ≤ 71.800 psi

F. L'allungamento minimo specificato, a_f, espresso in percentuale e arrotondato alla percentuale più vicina, deve essere determinato usando la seguente equazione:

Dove c è 1 940 per il calcolo usando unità SI e 625 000 per il calcolo utilizzando le unità USC

A_xcè applicabile area trasversale di prova di prova, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), come segue

- Per i test della sezione trasversale circolare, 130 mm² (0,20 pollici²) per 12,7 mm (0,500 pollici) e 8,9 mm (.350 pollici) di prova di diametro; e 65 mm²(0,10 pollici²) per pezzi di prova di diametro di 6,4 mm (0,250 pollici).

- Per i test di sezione integrale, il minore di a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando il diametro esterno specificato e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata al più vicino 10 mm²(0.10in²)

- Per i test di strip, il minore di a) 485 mm²(0,75 pollici²) e b) l'area della sezione trasversale del pezzo di prova, derivata usando la larghezza specificata del pezzo di prova e lo spessore della parete specificato del tubo, arrotondata ai 10 mm più vicini²(0.10in²)

U è la resistenza a trazione minima specificata, espressa in megapascals (libbre per pollice quadrato

G. Valori inferiori per_10,5IR_m può essere specificato di accordo

H. Per i gradi> x90 consultare la specifica API5L completa.

Diametro esterno specificato D (IN)

Tolleranza del diametro, pollici D

Tolleranza fuori per tutta la round in

Pipe tranne la fine a

End del tubo a, b, c

Pipe tranne la fine a

End del tubo a, b, c

Pipe SMLS

Tubo saldato

Pipe SMLS

Tubo saldato

<2.375

-0.031 a + 0,016

- da 0,031 a + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 a 6,625

+/- 0,0075d

0,020d per

Di accordo per

0,015d per

Di accordo per

> Da 6,625 a 24.000

+/- 0,0075d

+/- 0,0075d, ma massimo di 0,125

+/- 0,005d, ma massimo di 0,063

0,020d

0,015d

> 24 a 56

+/- 0,01d

+/- 0,005d ma massimo di 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015d per ma massimo di 0,060

Per

Di accordo

per

0,01d per ma massimo di 0,500

Per

Di accordo

per

1. L'estremità del tubo include una lunghezza di 4 in mangiato ciascuna delle estremità del tubo
2. Per il tubo SMLS la tolleranza si applica per t≤0.984in e le tolleranze per il tubo più spesso devono essere concordate
3. Per il tubo espanso con d≥8.625in e per tubi non espansi, la tolleranza al diametro e la tolleranza fuori round possono essere determinate utilizzando il diametro interno calcolato o misurato all'interno del diametro anziché il OD specificato.
4. Per determinare la conformità alla tolleranza al diametro, il diametro del tubo è definito come la circonferenza del tubo in qualsiasi piano del piano circonferenziale per PI.

Spessore del muro

T pollici

Tolleranze a

pollici

SMLS TIPE b

≤ 0,157

+ 0,024 / - 0,020

> 0,157 a <0,948

+ 0,150T / - 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 o + 0,1T, a seconda di quale sia il maggiore

- 0,120 o - 0,1t, a seconda di quale sia il maggiore

Tubo saldato C, d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0.1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Se l'ordine di acquisto specifica una tolleranza meno per lo spessore della parete inferiore al valore applicabile indicato in questa tabella, la tolleranza più per lo spessore della parete deve essere aumentata di una quantità sufficiente per mantenere l'intervallo di tolleranza applicabile.
2. Per il tubo con D≥ 14.000 in e T≥0.984in, la tolleranza dello spessore della parete può superare la tolleranza più per lo spessore della parete di un ulteriore 0,05T a condizione che la tolleranza più per la massa non venga superata.
3. La tolleranza più per gli ispessi per la parete non si applica all'area della saldatura
4. Vedi le specifiche API5L complete per i dettagli completi