Tubo in acciaio saldato a spirale per condotte sotterranee di gas naturale
Introdurre:
Le condotte sotterranee per il gas naturale svolgono un ruolo fondamentale nel trasporto di questa preziosa risorsa a case, aziende e industrie. Per garantire la sicurezza e l'efficienza di queste condotte, è fondamentale utilizzare materiali e processi di saldatura corretti durante la costruzione. Esploreremo l'importanza dei tubi in acciaio saldati a spirale e l'importanza di seguire le corrette procedure di saldatura quando si lavora con essi.tubo di gas naturale sotterraneo.
Tubo saldato a spirale:
I tubi saldati a spirale sono diffusi nella costruzione di condotte interrate per il trasporto di gas naturale grazie alla loro intrinseca resistenza e durata. Questi tubi vengono realizzati piegando una striscia continua di acciaio a spirale e saldandola lungo le giunzioni. Il risultato sono tubi con giunzioni robuste e sigillate, in grado di resistere a pressioni esterne significative e di adattarsi ai movimenti del terreno. Questa struttura unica rendetubo di acciaio saldato a spiraleideale per condotte interrate dove la stabilità è fondamentale.
Proprietà meccanica
Grado A | Grado B | Grado C | Grado D | Grado E | |
Limite di snervamento, min, Mpa (KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
Resistenza alla trazione, min, Mpa (KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Composizione chimica
Elemento | Composizione, Max, % | ||||
Grado A | Grado B | Grado C | Grado D | Grado E | |
Carbonio | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
Manganese | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fosforo | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Zolfo | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Prova idrostatica
Ogni tratto di tubo deve essere sottoposto a prova dal produttore a una pressione idrostatica tale da produrre nella parete del tubo una sollecitazione non inferiore al 60% del limite di snervamento minimo specificato a temperatura ambiente. La pressione deve essere determinata dalla seguente equazione:
P=2St/D
Variazioni consentite di pesi e dimensioni
Ogni lunghezza di tubo deve essere pesata separatamente e il suo peso non deve variare di oltre il 10% in più o il 5,5% in meno rispetto al suo peso teorico, calcolato in base alla sua lunghezza e al suo peso per unità di lunghezza.
Il diametro esterno non deve discostarsi di oltre ±1% dal diametro esterno nominale specificato.
Lo spessore della parete in nessun punto deve essere inferiore del 12,5% rispetto allo spessore della parete specificato.
Lunghezza
Lunghezze singole casuali: da 16 a 25 piedi (da 4,88 a 7,62 m)
Doppie lunghezze casuali: da 25 a 35 piedi (da 7,62 a 10,67 m)
Lunghezze uniformi: variazione ammissibile ±1 pollice
Fine
I pali di tubi devono essere dotati di estremità lisce e le sbavature alle estremità devono essere rimosse
Quando l'estremità del tubo deve essere smussata, l'angolo deve essere compreso tra 30 e 35 gradi
Procedure di saldatura dei tubi:
Correttoprocedure di saldatura dei tubisono fondamentali per la durabilità e la sicurezza dei gasdotti sotterranei. Ecco alcuni aspetti importanti da considerare:
1. Qualifiche del saldatore:È necessario assumere saldatori qualificati ed esperti, assicurandosi che abbiano le certificazioni e le competenze necessarie per gestire le specifiche procedure di saldatura richieste per le condotte del gas naturale. Questo contribuisce a ridurre al minimo il rischio di difetti di saldatura e potenziali perdite.
2. Preparazione e pulizia del giunto:Una corretta preparazione del giunto è essenziale prima della saldatura. Ciò include la rimozione di sporco, detriti o contaminanti che potrebbero compromettere l'integrità della saldatura. Inoltre, la smussatura dei bordi del tubo contribuisce a creare un giunto saldato più resistente.
3. Tecniche e parametri di saldatura:Per ottenere saldature di alta qualità, è necessario seguire tecniche e parametri di saldatura corretti. Il processo di saldatura deve tenere conto di fattori quali lo spessore del tubo, la posizione di saldatura, la composizione del gas, ecc. Si consiglia di utilizzare processi di saldatura automatizzati come la saldatura ad arco con gas metallico (GMAW) o la saldatura ad arco sommerso (SAW) per garantire risultati costanti e ridurre al minimo l'errore umano.
4. Ispezione e collaudo:Un'ispezione e un collaudo approfonditi della saldatura sono fondamentali per confermarne la qualità e l'integrità. Tecnologie come i controlli non distruttivi (NDT), inclusi i test a raggi X o a ultrasuoni, possono rilevare eventuali difetti che potrebbero compromettere l'affidabilità a lungo termine della conduttura.
Insomma:
La costruzione di condotte interrate per il gas naturale utilizzando tubi in acciaio saldati a spirale richiede il rispetto di procedure di saldatura adeguate. Assumendo saldatori qualificati, preparando accuratamente i giunti, seguendo tecniche di saldatura appropriate ed eseguendo ispezioni approfondite, possiamo garantire la sicurezza, la durata e l'efficienza di queste condotte. Grazie alla scrupolosa attenzione ai dettagli nel processo di saldatura, possiamo fornire con sicurezza gas naturale per soddisfare il fabbisogno energetico delle nostre comunità, dando priorità al benessere ambientale e alla sicurezza pubblica.