Il tubo a spirale in acciaio viene realizzato arrotolando una striscia di acciaio strutturale a basso tenore di carbonio o di acciaio strutturale debolmente legato nel tubo, secondo un certo angolo di linea a spirale (chiamato angolo di formatura), e quindi saldando le giunzioni del tubo.
Può essere utilizzato per produrre tubi in acciaio di grande diametro con strisce di acciaio strette.
Le specifiche del tubo a spirale in acciaio sono espresse da diametro esterno * spessore della parete.
Il tubo saldato deve essere sottoposto a prova idrostatica, resistenza alla trazione e piegatura a freddo; le prestazioni della saldatura devono soddisfare i requisiti delle specifiche.
Scopo principale:
Il tubo a spirale in acciaio viene utilizzato principalmente per il trasporto di petrolio e gas naturale.
Processo produttivo:
(1) Materie prime: bobina di acciaio, filo di saldatura e flusso. Prima della produzione, devono essere effettuati rigorosi controlli fisici e chimici.
(2) La saldatura di testa della testa e della coda della bobina per unire le due bobine, quindi adotta la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, e la saldatura ad arco sommerso automatica viene adottata per la saldatura dopo la laminazione nel tubo di acciaio.
(3) Prima della formatura, la striscia di acciaio deve essere livellata, rifilata, piallata, pulita in superficie, trasportata e prepiegata.
(4) Il manometro a contatto elettrico viene utilizzato per controllare la pressione del cilindro dell'olio di pressatura su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto regolare della striscia di acciaio.
(5) Per la profilatura a rulli, utilizzare il controllo esterno o il controllo interno.
(6) Utilizzare il dispositivo di controllo dello spazio di saldatura per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura, quindi il diametro del tubo, il disallineamento e lo spazio di saldatura possono essere rigorosamente controllati.
(7) Sia la saldatura interna che quella esterna adottano la saldatrice American Lincoln Electric per la saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, in modo da ottenere prestazioni di saldatura stabili.
(8) Tutti i cordoni di saldatura vengono ispezionati da un rilevatore automatico di difetti a ultrasuoni continuo in linea per garantire il 100% dei test NDT su tutti i cordoni di saldatura a spirale. In caso di difetti, il sistema emette automaticamente un allarme e spruzza delle marcature, e gli addetti alla produzione possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento per eliminare tempestivamente i difetti.
(9) Il tubo di acciaio viene tagliato in un unico pezzo dalla macchina da taglio.
(10) Dopo il taglio in un singolo tubo di acciaio, ogni lotto di tubi di acciaio sarà soggetto a un rigoroso sistema di prima ispezione per controllare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, le condizioni di fusione, la qualità della superficie del tubo di acciaio e i controlli non distruttivi per garantire che il processo di fabbricazione del tubo sia qualificato prima che possa essere ufficialmente messo in produzione.
(11) Le parti che presentano segni acustici continui di rilevamento di difetti sulla saldatura devono essere nuovamente sottoposte a controllo manuale con ultrasuoni e raggi X. In caso di difetti, dopo la riparazione, il tubo deve essere nuovamente sottoposto a controlli non distruttivi (NDT) fino alla conferma dell'eliminazione dei difetti.
(12) Il tubo della saldatura di testa e la saldatura a spirale intersecante del giunto a T devono essere ispezionati mediante ispezione televisiva a raggi X o tramite pellicola.
(13) Ogni tubo in acciaio è sottoposto a prova idrostatica. La pressione e la durata della prova sono rigorosamente controllate dal dispositivo di rilevamento computerizzato della pressione dell'acqua nel tubo in acciaio. I parametri della prova vengono stampati e registrati automaticamente.
(14) L'estremità del tubo è lavorata per controllare con precisione la perpendicolarità, l'angolo di smusso e la faccia della radice.
Data di pubblicazione: 13/07/2022