Il tubo in acciaio a spirale viene realizzato rotolando in acciaio strutturale a bassa carbonio o striscia di acciaio strutturale a bassa lega nel tubo, secondo un certo angolo di linea a spirale (chiamato angolo di formazione) e quindi saldando le cuciture del tubo.
Può essere utilizzato per produrre tubi in acciaio di grande diametro con acciaio a strisce stretta.
La specifica del tubo in acciaio a spirale è espressa dal diametro esterno * spessore della parete.
Il tubo saldato deve essere testato mediante test idrostatico, resistenza alla trazione e flessione a freddo, le prestazioni della cucitura di saldatura devono soddisfare i requisiti delle specifiche.
Scopo principale:
Il tubo in acciaio a spirale viene utilizzato principalmente per la trasmissione di petrolio e gas naturale.
Processo di produzione:
(1) Materie prime: bobina in acciaio, filo di saldatura e flusso. L'ispezione fisica e chimica rigorosa deve essere effettuata prima della produzione.
(2) La saldatura del sedere la testa e la coda della bobina per rendere giunti le due bobine, quindi adotta la saldatura ad arco sommersa a filo singolo o doppio e la saldatura ad arco sommersa automatica viene adottata per la saldatura dopo aver rotolato nel tubo in acciaio.
(3) Prima di formare, l'acciaio deve essere livellato, tagliato, pianificato, pulito in superficie, trasportata e pre -piegata.
(4) Il manometro di contatto elettrico viene utilizzato per controllare la pressione del cilindro dell'olio pressante su entrambi i lati del trasportatore per garantire il trasporto di acciaio a strisce senza intoppi.
(5) Per la formazione del rotolo, utilizzare il controllo esterno o il controllo interno.
(6) Utilizzare il dispositivo di controllo del gap di saldatura per garantire che il divario di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura, quindi il diametro del tubo, il disallineamento e il divario di saldatura possono essere strettamente controllati.
(7) Sia la saldatura interna che la saldatura esterna adottano la saldatrice elettrica americana Lincoln per una saldatura ad arco sommersa a fili singoli o doppi, in modo da ottenere prestazioni di saldatura stabili.
(8) Tutte le cuciture di saldatura vengono ispezionate da un rilevatore di difetti automatici ad ultrasuoni continuo on-line per garantire il test NDT al 100% che copre tutte le cuciture di saldatura a spirale. Se ci sono difetti, allarmerà automaticamente e i segni di spruzzo e gli operatori di produzione regoleranno i parametri di processo in qualsiasi momento per eliminare i difetti in tempo.
(9) Il tubo in acciaio viene tagliato in un singolo pezzo di taglio.
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(11) Le parti con segni di rilevamento del difetto acustico continuo sulla cucitura della saldatura devono essere ricontrollate mediante ultrasuoni manuali e raggi X. Se ci sono difetti, dopo la riparazione, il tubo deve essere nuovamente soggetto a NDT fino a quando non viene confermato che i difetti sono stati eliminati.
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(13) Ogni tubo di acciaio è soggetto a test idrostatici. La pressione e il tempo del test sono rigorosamente controllati dal dispositivo di rilevamento del computer della pressione dell'acqua del tubo in acciaio. I parametri di prova vengono stampati e registrati automaticamente.
(14) L'estremità del tubo è lavorata per controllare accuratamente la perpendicolarità, l'angolo smusso e la faccia della radice.
Tempo post: lug-13-2022