I vantaggi e gli svantaggi del tubo d'acciaio saldato a spirale

I vantaggi del tubo saldato a spirale:
(1) I diversi diametri dei tubi in acciaio a spirale possono essere prodotti con la stessa bobina di larghezza, in particolare i tubi in acciaio di grande diametro possono essere prodotti con una bobina di acciaio stretta.
(2) Nelle stesse condizioni di pressione, lo stress del cordone di saldatura a spirale è inferiore a quello del cordone di saldatura diritto, che è pari al 75% ~ 90% di quello del tubo saldato con cordone di saldatura diritto, quindi può sopportare una pressione elevata.Rispetto al tubo saldato dritto con lo stesso diametro esterno, lo spessore della parete del tubo saldato a spirale può essere ridotto del 10% ~ 25% alla stessa pressione.
(3) La dimensione è accurata.In generale, la tolleranza del diametro non è superiore allo 0,12% e l'ovalità è inferiore all'1%.I processi di dimensionamento e raddrizzatura possono essere omessi.
(4) Può essere prodotto continuamente.In teoria, può produrre tubi in acciaio infiniti con piccole perdite di taglio in testa e coda e può migliorare il tasso di utilizzo del metallo del 6% ~ 8%.
(5) Rispetto al tubo saldato con cucitura diritta, ha un funzionamento flessibile e un comodo cambio e regolazione della varietà.
(6) Attrezzatura leggera e investimento iniziale inferiore.Può essere trasformato in un'unità mobile di tipo rimorchio per produrre tubi saldati direttamente nel cantiere in cui vengono posati i tubi.

Gli svantaggi del tubo saldato a spirale sono: a causa dell'uso di nastri di acciaio laminato come materia prima, c'è una certa curva a mezzaluna e il punto di saldatura si trova nell'area del bordo del nastro di acciaio elastico, quindi è difficile allineare la pistola di saldatura e influiscono sulla qualità della saldatura.Pertanto, dovrebbero essere installate complesse apparecchiature per il monitoraggio delle saldature e il controllo della qualità.